對于H0 / D2值較大的多股彈簧，應注意其在熱處理過程中的變形，是否通過心軸并注意放置方式，并選擇合適的熱處理設備。在修復的情況下，可以進行多次回火和熱壓來達到目的。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質量好。彈簧和心軸之間的間隙應為心軸直徑的10％。如果間隙太小，將很難操作。如果間隙太大，很容易導致彈簧彎曲和變形。
鋼是常用的彈簧材料。當受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以采用有色金屬。此外，還有用非金屬材料制做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。彈簧在各種元件中用途廣泛，國家標準中規定了彈簧標準件的規格。在從事設計工作時，應盡量從標準件中選取，特殊情況可設計非標彈簧。彈簧k值即勁度系數，也稱為倔強系數（彈性系數）。它描述單位形變量時所產生彈力的大小。k值大，說明形變單位長度需要的力大，或者說彈簧"硬"。
直徑大于8mm時，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進行表面質量檢驗，表面應光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。彈簧的熱處理是通過對彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內部結構，以達到改變材料的機械、物理和化學性能的目的。為了獲得合適的彈簧，有時在設計圖紙中將彈簧做得更高，在生產完成后進行強壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規格。
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